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總結(jié)對GF全自動干法制粒機(jī)能耗影響因素

 更新時間:2022-07-25 點(diǎn)擊量:895
  GF全自動干法制粒機(jī)技術(shù),是制粒技術(shù)上一大戰(zhàn)略創(chuàng)新,在用強(qiáng)壓造粒法進(jìn)行造粒過程中,粉末是在限定的空間中通過施加外力而壓緊為密實(shí)狀態(tài)的。產(chǎn)生穩(wěn)定團(tuán)聚的力有絮團(tuán)的橋連力、低粘度液體粘結(jié)力、表面力和互聚力。團(tuán)聚操作的成功與否,一方面取決于施加外力的有效利用和傳遞,另一方面也取決于顆粒物料的物理性質(zhì)。
 
  GF全自動干法制粒機(jī)制粒顆粒形狀是指一個顆粒的輪廓邊界或表面上各點(diǎn)所構(gòu)成的圖像。顆粒形狀直接影響粉體的其他特性,如流動性、填充性等,亦直接與顆粒在混合、貯存、運(yùn)輸、燒結(jié)等單元過程中的行為有關(guān)。工程中,根據(jù)不同的使用目的,人們對顆粒的形狀有不同的要求。例如:高速干壓法成型的墻地磚坯粉,要求在模具中填充迅速、排氣順暢,故以球形粒子為宜;混凝土集料則要求強(qiáng)度高和緊密的填充結(jié)構(gòu),因此碎石的形狀希望是正多面體。反過來,顆粒形狀因形成的過程不同而不同,例如,簡單擺動式顎式破碎機(jī)會產(chǎn)生較多的片狀產(chǎn)物;噴霧干燥制備的粉料則多為球形顆粒。因此,對各種顆粒形狀需要定量加以描述,以示區(qū)別。
 
  另一方面,在理論研究和工業(yè)實(shí)際中,往往將形狀不規(guī)則的顆粒假定為球形,以方便計(jì)算粒徑,實(shí)驗(yàn)結(jié)果也容易再現(xiàn)。正因如此,從而成為理論計(jì)算與實(shí)際情況出入很大的主要原因之一。所以一般需將有關(guān)理論公式中的顆粒尺寸乘以表示外形影響的系數(shù)加以修正。
 
  對GF全自動干法制粒機(jī)能耗影響的主要規(guī)律總結(jié)對GF全自動干法制粒機(jī)能耗影響的主要規(guī)律總結(jié)如下:
 
  (1)物料特性對制粒能耗的影響很大。隨物料泊松比增加及摩擦系數(shù)增加,扭矩呈指數(shù)曲線增加趨勢。
 
  (2)隨??组L度增加),扭矩也呈指數(shù)曲線增加趨勢,從降低能耗角度出發(fā),在保證質(zhì)量的前提下,應(yīng)盡可能縮短??组L度。
 
  (3)在直徑一定時,增大壓輥直徑反而會增加扭矩,增加能耗。但當(dāng)電機(jī)功率足夠時,隨壓輥直徑增加,zui大產(chǎn)量也在增加,且產(chǎn)量增加的幅度與扭矩增加的幅度差異不大,所以從提高產(chǎn)量角度出發(fā),可以選取較大的壓輥;而在電機(jī)已經(jīng)滿載的情況下,則減小壓輥直徑會更加有利,可以在保證產(chǎn)量的前提下降低能耗。
 
  (4)壓輥直徑同時增大時,能耗增加的幅度遠(yuǎn)小于產(chǎn)量增加的幅度,所以采用大尺寸的制粒機(jī)是非常有利的,不僅可以提高產(chǎn)量,同時可以降低能耗。
 
  (5)在進(jìn)料量不變的情況下,增加寬度會使總體能耗增加,所以從能耗角度出發(fā),大直徑、小寬度是有利的。當(dāng)然,直徑要受到線速度大小及整體結(jié)構(gòu)的約束。
 
  (6)環(huán)模線速度的升高會使能耗增加,但線速度太低則影響產(chǎn)量,對于特定的制粒機(jī)及被加工物料,存在線速度的值使制粒機(jī)的生產(chǎn)狀況。
 
  (7)制粒機(jī)超負(fù)載運(yùn)行與低負(fù)載運(yùn)行都是不經(jīng)濟(jì)的。在考慮結(jié)構(gòu)參數(shù)對制粒效率影響的同時,應(yīng)綜合考慮負(fù)載率對電機(jī)效率、傳動效率的影響,這樣方可得到全局*解。
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