實(shí)驗(yàn)用干法制粒機(jī)包括機(jī)座、控制裝置、絞龍電機(jī)、傳輸絞龍、對(duì)輥電機(jī)、壓片對(duì)輥和進(jìn)料斗。機(jī)座上端設(shè)置有控制裝置,控制裝置下方的機(jī)座裝有傳輸絞龍,傳輸絞龍上設(shè)置有進(jìn)料斗,進(jìn)料斗與傳輸絞龍連通。傳輸絞龍一側(cè)的機(jī)座上通過密封罩和對(duì)輥電機(jī)裝有壓片對(duì)輥,傳輸絞龍另一側(cè)的機(jī)座上裝有絞龍電機(jī),傳輸絞龍4的一端與絞龍電機(jī)連接,傳輸絞龍的另一端延伸至密封罩內(nèi)并與壓片對(duì)輥接觸連接。
實(shí)驗(yàn)用干法制粒機(jī)在長期使用之后總會(huì)發(fā)生一些小故障,其中常見的有軋輥發(fā)生故障,那當(dāng)我們碰到此類的問題時(shí),如何解決呢?下面仔細(xì)分析軋輥問題的處理方法:
1、軋輥易壞
軋輥的材質(zhì)一般采用不銹鋼鐵2Gr13,表面采用氣體滲氮處理技術(shù),表面硬度HV10在1000°以上,氮化硬化層深度在0.15mm以上,使的軋輥表面具有較強(qiáng)的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度,且具有較好的抗腐蝕性。軋輥的表面結(jié)構(gòu),主要尺寸參數(shù)是圓周齒數(shù)、齒面槽的寬窄、齒開面的深淺。不同的軋輥表面構(gòu)造對(duì)物料的適用性有著不同的壓制效果,根據(jù)物料特性不同,一般可分為三種壓輪:西藥型、中藥型、特殊性物料型。
2、軋輥錯(cuò)位的問題
這實(shí)際上也是由于壓力大的情況下,在制造精度不高的情況下出現(xiàn)的問題。
3、泄露冷卻水
軋輥的內(nèi)部通有冷卻水,旋轉(zhuǎn)的軋輥與靜態(tài)的冷卻水管路上有動(dòng)密封裝置,但使用時(shí)間久了,在大壓力之下,會(huì)出現(xiàn)泄露的問題。目前有的廠家對(duì)軋輥結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn),使冷卻水直接通往壓輪表面,可以有效的降低軋輥表面溫度,也大大的降低了泄露的可能性,應(yīng)該說是一個(gè)進(jìn)步。