粉碎機(jī)采用活動(dòng)刀和固定刀在粉碎室內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),物料在內(nèi)經(jīng)過(guò)剪切,撞擊后,從下出料口排出,粉碎細(xì)度可更換篩來(lái)決定。本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、粉碎效果良好,被粉碎物可直接由主機(jī)磨腔中排出、粒度大小通過(guò)更換不同孔徑的網(wǎng)篩獲得,另外該機(jī)為全不銹鋼。機(jī)殼內(nèi)壁全部經(jīng)機(jī)加工達(dá)到表面平滑,改變了以前機(jī)型內(nèi)壁粗糙、積粉的現(xiàn)象,使藥品、食品、化工等生產(chǎn)更符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到GMP的要求。
設(shè)備廣泛適用于制藥、化工、冶金、食品、建筑等行業(yè)的物料粉碎,生產(chǎn)進(jìn)程連續(xù)進(jìn)行。對(duì)堅(jiān)硬難粉碎的物料進(jìn)行加工,包括對(duì)塑料、銅絲、中草藥、橡膠等進(jìn)行粉碎,也能作為微粉碎機(jī)、超微粉碎機(jī)加工前道工序的配套設(shè)備。集粉室采用全封閉消音結(jié)構(gòu),可有效地減低工作噪音。機(jī)器中裝存降溫裝置,使機(jī)溫降低,工作更為平穩(wěn),本機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速5000轉(zhuǎn)/分。本機(jī)采用不銹鋼材料制造,具有較強(qiáng)的耐磨耐腐蝕特點(diǎn),適合加工和有腐蝕性物料。本機(jī)采用沖擊式破碎方法,物料進(jìn)入粉碎室后,受到高速回轉(zhuǎn)的六只活動(dòng)錘體沖擊,經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉碎,被粉碎的物料在氣流的幫助下,通過(guò)篩孔進(jìn)入盛粉袋,不留殘?jiān)?。具有效率高、低噪聲、工作性能和產(chǎn)品質(zhì)量可靠,操作安全,藥物衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點(diǎn)。
設(shè)備的操作及注意事項(xiàng)有以下幾點(diǎn):
1、使用前,先檢查機(jī)器所有緊固件是否擰緊,皮帶是否張緊。
2、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向必須符合防護(hù)罩上所示箭頭方向,否則將損壞機(jī)器,并可能造成人身傷害。
3、檢查電器是否完整。
4、檢查機(jī)器粉碎室內(nèi)有無(wú)金屬等硬性雜物,否則會(huì)打壞*具,影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、物料在粉碎前一定要檢查純度,不允許有金屬硬雜物混入,以免打壞刀*或引起燃燒等事故。
6、機(jī)器上的油杯應(yīng)經(jīng)常注入潤(rùn)滑油,保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、停機(jī)前停止加料,如不繼續(xù)使用,要清除機(jī)內(nèi)物。
8、定期檢查*具同篩網(wǎng)是否損壞,如有損壞,應(yīng)立即更換。
9、使用時(shí)機(jī)體會(huì)有微小振動(dòng),一定要將機(jī)蓋連接手柄擰緊,避免事故發(fā)生。
設(shè)備的保養(yǎng):
1、定期檢查活動(dòng)齒盤的固定螺母有否松動(dòng)及所有固緊部件不得松動(dòng)。尤其應(yīng)檢查固定齒盤內(nèi)螺釘。
2、潤(rùn)滑:凡裝有油杯的地方,開機(jī)前注入適當(dāng)潤(rùn)滑油,對(duì)于連續(xù)工作的應(yīng)適當(dāng)增加加油次數(shù)。實(shí)際工時(shí)滿300小時(shí),必須保養(yǎng)主軸軸承腔內(nèi)清洗后更換新潤(rùn)滑油。
3、更換易損件及滾動(dòng)軸承時(shí)就注意使用工藝螺孔,操作時(shí)由熟悉本機(jī)修理工進(jìn)行。如用戶的操作上困難應(yīng)及時(shí)與本廠*系,切勿隨意亂拆。
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粉碎機(jī)時(shí)有哪些注意事項(xiàng)又該如何保養(yǎng)?您學(xué)會(huì)了嗎?也希望本文能對(duì)大家起到幫助。