品牌 | 創(chuàng)成機械 | 產地 | 國產 |
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產品新舊 | 全新 |
GF-80型實驗用干法制粒機廠家是將混合好的含有一定結晶水,干的粉末物料(西藥或中藥提取物),倒入錐形料斗,通過異形不等距錐形螺桿的向下旋轉送料產生預壓力,使物料被壓縮、除氣,并且均勻地分布在二個壓輪的表面上,到咬合區(qū),然后被具有一定擠壓推力的二個壓輪咬入,先擠壓成溥片,再切碎、至制粒系統(tǒng)中造粒的一個過程。
GF-80型實驗用干法制粒機廠家的工作原理圖:
干法制粒工藝在藥品生產中的優(yōu)點及其發(fā)展趨勢:
粉末原料西藥或中藥提?。▏婌F干燥、冷凍干燥)物,都會存在著粉末粒徑大小不一,密度不均,流動性不好,易于成層的特點。因此,解決這些物料的特點,必須經過一個關鍵的處理工序——制粒,才能順利進行下道工序:⑴壓片⑵膠囊填充⑶顆粒包裝。
目前采用干法制粒機制粒解決上述問題是一種主流趨勢,
此種方法是利用物料本身的結晶水,依靠機械擠壓原理,直接對原料粉末進行壓縮→成型→粗碎→造粒,且能進行連續(xù)造粒的一種節(jié)能省耗,操作簡單方便,低生產成本的一種方法。
采用干法制粒比起濕法制粒來需要使用的設備少、要維護保養(yǎng)的成本支出也少、占地面積少,生產加工成本則少。
由于干法制粒比起濕法制粒來,加工工藝簡單,因而減少了對GMP論證的環(huán)節(jié)。
干軋制粒比起濕法制粒來,z大的優(yōu)勢還是低能耗;制粒無須添加任何添加劑及粘合劑;造粒后產品粒度均勻;堆積密度高;流動性能好;造粒后便于貯存和運輸,粉塵飛揚,浪費少;易于控制容解度、孔隙率及比表面積;尤其是對于一些怕水或酒精不能溶化的藥物,以及抗生素類,熱敏性強的藥物怕加熱,中藥提取物比重達不到要求,又不能加粘合劑或輔料藥物,都必須通過干法制粒工藝來完成。
實驗用干法制粒機設備設計特點:(*符合GMP設計要求)
所有旋轉軸處均采用雙重密封裝置。
采用垂直異形不等距錐形螺桿的送料裝置。
軋輥水循環(huán)冷卻可采用普通水冷卻/冰水機冰水強制冷卻。
合理的軋輥表面設計:
可手動、自動調節(jié)的側密封設計。
合理的潤滑系統(tǒng)設計。
優(yōu)良合理的造粒系統(tǒng)設計。
合理的液壓系統(tǒng)設計。
P L C控制/可實現自動跟蹤進行壓力檢測,遇到故障報警提示并可自行排除無需停機。
整臺機器拆卸清洗簡單、方便,機罩內外密封結構設計合理。電箱和傳動部份防水設計。不需要擔心清場過程中對電器以及設備內部造成污染和損壞。
的技術參數:
型號 GF-80
生產能力 | 1-5kg/h(成品顆粒) | 壓輪直徑×寬度 | Φ80×25 |
送料電機功率 | 0.75kw | 螺桿轉速 | 10~70rpm |
擠壓電機功率 | 0.75kw | 軋輪轉速 | 5~25rpm |
制粒電機功率 | 0.75kw | 制粒轉速 | 50/350rpm |
油泵電機功率 | 0.55kw | 油泵額定壓力 | 10MPa |
主油缸推力 | 5T | 主機外形尺寸 | 750×650×1360(mm) |
少處理量 | 50g | 重量 | 350kg |
壓輪間隙 | 0.4~2(mm)根據不同特性的物料,可自動或者手動調節(jié)其兩輪的小間隙 | ||
設備主要材質 | 接觸物料不銹鋼材質為SUS304,壓輪材質為440C特別深處理 |
主要用戶:
廣州醫(yī)藥總院有限公司
連云港淮海工學院
徐州恩華藥業(yè)股份有限公司
揚子江上海海尼藥業(yè)有限公司
廈門海樂景生物科技有限公司
四川光大制藥有限公司
荷蘭輝靈制藥有限公司
澳大利亞GMP制藥有限公司
江蘇華山藥業(yè)有限公司
南京保利華科學器材有限公司